ソーラー街灯柱の冷間亜鉛メッキと熱間亜鉛メッキの違いは何ですか?

冷間亜鉛めっきと熱間亜鉛めっきの目的ソーラーランプポール腐食を防ぎ、ソーラー街灯の耐用年数を延ばすのが目的ですが、この2つの違いは何でしょうか?

1. 外観

冷間亜鉛めっきの外観は滑らかで明るい。有色不動態化処理を施しためっき層は、主に黄色と緑色で、7色を呈する。白色不動態化処理を施しためっき層は青白色で、太陽光の角度によってはわずかに色彩を帯びる。複合材の角や縁部では「電焼」が発生しやすく、この部分の亜鉛層が厚くなる。一方、内角部では電流が発生しやすく、電流不足による灰色の領域が発生しやすいため、この部分の亜鉛層は薄くなる。亜鉛塊や凝集物が発生しない。

熱亜鉛めっきの外観は冷亜鉛めっきに比べてやや粗く、銀白色です。特にロッドの片端に、加工時の水滴跡や少量の雫が発生しやすい傾向があります。

やや粗い熱亜鉛めっきの亜鉛層は冷亜鉛めっきの数十倍の厚さがあり、耐食性も電気亜鉛めっきの数十倍です。そのため、当然価格は冷亜鉛めっきよりもはるかに高くなります。しかし、長期的には、1～2年の防錆効果を持つ冷亜鉛めっきよりも、10年以上の防錆効果を持つ熱亜鉛めっきの方が人気が高まるでしょう。

2. プロセス

冷間亜鉛めっきは、亜鉛メッキとも呼ばれ、電解設備を用いて、脱脂・酸洗後の亜鉛塩を含む溶液に棒材を入れ、電解設備の負極を接続します。棒材の反対側に亜鉛板を置き、電解設備の正極に接続し、電源を接続し、正極から負極への電流の方向移動を利用して、ワークピースに亜鉛層を堆積させます。熱間亜鉛めっきは、ワークピースを油分を除去し、酸洗いし、薬品に浸漬して乾燥させた後、溶融亜鉛溶液に一定時間浸漬し、その後抽出します。

3. コーティング構造

熱亜鉛めっきでは、めっき皮膜と基材の間に脆い化合物層がありますが、めっき皮膜は純亜鉛であり、比較的均一で気孔がなく、腐食しにくいため、耐食性に大きな影響を与えません。一方、冷亜鉛めっきでは、めっき皮膜は複数の亜鉛原子で構成されており、物理的な接着性を有しています。表面には多くの気孔があり、環境の影響を受けやすく腐食しやすいです。

4. 両者の違い

両者の名前から、その違いが分かるはずです。冷間亜鉛めっき鋼管の亜鉛は室温で得られますが、熱間亜鉛めっきの亜鉛は450℃～480℃で得られます。

5. コーティングの厚さ

冷間亜鉛めっきの厚さは一般的に3～5μmで、加工性に優れていますが、耐食性はあまり良くありません。一方、溶融亜鉛めっきの厚さは通常10μm以上で、耐食性ははるかに優れており、冷間亜鉛めっきのランプポールの約数十倍に相当します。

6. 価格差

熱亜鉛めっきは生産において非常に面倒で要求が厳しいため、比較的古い設備と小規模の企業の中には、価格とコストがはるかに低い冷亜鉛めっき方式を採用しているところもあります。しかし、溶融亜鉛めっきメーカー一般的に、より形式的で規模が大きい。品質管理が行き届いているが、コストは高い。

ソーラー街灯柱の熱亜鉛めっきと冷亜鉛めっきの違いについて、ここで詳しく説明します。沿岸地域で使用する場合は、耐風性と耐腐食性を考慮する必要があり、一時的な欲にとらわれて無駄なプロジェクトを作ってはいけません。