ソーラー街路灯のポールにおける冷間亜鉛めっきと熱間亜鉛めっきの違いは何ですか？

冷間亜鉛めっきと熱間亜鉛めっきの目的はソーラーランプポール目的は、ソーラー街路灯の腐食を防ぎ、耐用年数を延ばすことですが、この2つの違いは何でしょうか？

1. 外観

冷間亜鉛めっきの外観は滑らかで光沢があります。カラーパッシベーション処理を施した電気めっき層は主に黄色と緑色で、7色あります。白色パッシベーション処理を施した電気めっき層は青みがかった白色で、太陽光の特定の角度でわずかに色づきます。複雑な形状の棒の角や縁では「電気焼け」が発生しやすく、この部分の亜鉛層が厚くなります。内側の角では電流が発生しやすく、電流不足による灰色の領域が生じやすく、この部分の亜鉛層が薄くなります。棒には亜鉛の塊や凝集があってはいけません。

溶融亜鉛めっきの外観は、冷間亜鉛めっきよりもやや粗く、銀白色を呈する。特に棒材の端部には、加工時の水滴や水垢が付着しやすい。

やや粗い溶融亜鉛めっきの亜鉛層は、冷間亜鉛めっきの数十倍の厚さがあり、耐食性も電気亜鉛めっきの数十倍です。そのため、価格も当然ながら冷間亜鉛めっきよりはるかに高くなります。しかし、長期的には、10年以上防錆効果のある溶融亜鉛めっきの方が、1～2年しか防錆効果のない冷間亜鉛めっきよりも人気が高まるでしょう。

2. プロセス

冷間亜鉛めっき（亜鉛めっきとも呼ばれる）は、脱脂および酸洗後、亜鉛塩を含む溶液に棒を浸し、電解装置の負極に接続します。棒の反対側に亜鉛板を置いて電解装置の正極に接続し、電源を接続し、正極から負極への電流の方向性を利用してワークピースに亜鉛の層を析出させます。熱間亜鉛めっきは、ワークピースから油分を除去し、酸洗浄し、薬液に浸して乾燥させた後、溶融亜鉛溶液に一定時間浸し、その後取り出します。

3. コーティング構造

溶融亜鉛めっきでは、めっき層と基材の間に脆い化合物層が存在するが、めっき層は純亜鉛めっきであり、比較的均一で気孔がなく腐食しにくいため、耐食性には大きな影響はない。一方、冷間亜鉛めっきのめっき層は亜鉛原子から構成されており、物理的な接着によるものである。表面には多くの気孔があり、環境の影響を受けやすく腐食しやすい。

4. 両者の違い

両者の名称から違いは明らかです。冷間亜鉛めっき鋼管では亜鉛は室温で得られますが、熱間亜鉛めっきでは亜鉛は450℃～480℃で得られます。

5. コーティングの厚さ

冷間亜鉛めっきの厚さは一般的にわずか3～5μmです。加工ははるかに容易ですが、耐食性はあまり良くありません。溶融亜鉛めっきの厚さは通常10μm以上で、耐食性ははるかに優れており、冷間亜鉛めっきの街灯柱の数十倍にもなります。

6. 価格差

溶融亜鉛めっきは生産において非常に手間がかかり要求も多いため、比較的古い設備と小規模な企業では一般的に生産において冷間亜鉛めっき方式を採用しており、これは価格とコストがはるかに低い。しかし、溶融亜鉛めっきメーカー一般的に、より形式的で規模が大きい。品質管理が徹底されている反面、コストも高くなる。

太陽光発電式街路灯ポールにおける溶融亜鉛めっきと冷間亜鉛めっきの違いについて、上記で説明した。太陽光発電式街路灯ポールを沿岸地域で使用する場合は、耐風性や耐腐食性を考慮し、一時的な利益のために無駄なプロジェクトを作らないようにしなければならない。