15M 20M 25M 30M 35M 自動昇降式ソーラーハイマスト照明ポール

簡単な説明:

高灯台の高さ:15~40メートル。

表面処理:溶融亜鉛めっきおよび粉体塗装。

材質:Q235、Q345、Q460、GR50、GR65。

用途:高速道路、料金所、港(マリーナ)、裁判所、駐車場、公共施設、広場、空港。

LED投光器の電力:150W~2000W。

長期保証:高架照明柱は20年間保証。

照明ソリューションサービス:照明および回路設計、プロジェクト設置。


製品詳細

商品タグ

説明

スチール製の照明柱は、街灯、信号機、監視カメラなど、さまざまな屋外設備を支えるための一般的な選択肢です。高強度鋼で製造され、耐風性や耐震性などの優れた特性を備えているため、屋外設置の最適なソリューションとなっています。この記事では、スチール製照明柱の材質、耐用年数、形状、カスタマイズオプションについて解説します。

材料:鋼製照明柱は、炭素鋼、合金鋼、またはステンレス鋼で製造できます。炭素鋼は優れた強度と靭性を持ち、使用環境に応じて選択できます。合金鋼は炭素鋼よりも耐久性に優れ、高荷重や過酷な環境条件に適しています。ステンレス鋼製の照明柱は優れた耐食性を持ち、沿岸地域や湿度の高い環境に最適です。

寿命:鋼製照明柱の寿命は、材料の品質、製造工程、設置環境など、さまざまな要因によって異なります。高品質の鋼製照明柱は、清掃や塗装などの定期的なメンテナンスを行うことで、30年以上使用できます。

形:鋼鉄製の照明柱には、円形、八角形、十二角形など、さまざまな形状とサイズがあります。用途に応じて、形状が異なるため、用途も多岐にわたります。例えば、円形の柱は幹線道路や広場などの広い場所に最適ですが、八角形の柱は小規模なコミュニティや住宅街に適しています。

カスタマイズ:スチール製の照明柱は、お客様の具体的なご要望に応じてカスタマイズ可能です。これには、適切な材質、形状、サイズ、表面処理の選択が含まれます。溶融亜鉛めっき、スプレー塗装、陽極酸化処理など、さまざまな表面処理オプションが用意されており、照明柱の表面を保護します。

要約すると、スチール製の照明ポールは、屋外施設に安定性と耐久性のある支持を提供します。材質、耐用年数、形状、カスタマイズオプションの豊富さから、様々な用途に最適な選択肢となります。お客様は、幅広い材質から選択し、特定の要件に合わせてデザインをカスタマイズできます。

ポール形状

技術データ

身長 15メートルから45メートルまで
円錐形、八角形テーパー、直線四角形、段付き管状など、様々な形状のシャフトは、鋼板を必要な形状に折り曲げ、自動アーク溶接機で長手方向に溶接して作られています。
材料 通常、Q345B/A572(最小降伏強度≧345N/mm2)、Q235B/A36(最小降伏強度≧235N/mm2)が用いられます。また、Q460、ASTM573 GR65、GR50、SS400、SS490からST52までの熱間圧延コイルも取り扱っています。
400W~2000W
ライトエクステンション 最大30,000平方メートル
昇降システム ポール内部に固定された自動昇降装置は、毎分3~5メートルの昇降速度で動作します。電磁ブレーキと破損防止装置を装備しており、停電時には手動操作が可能です。
電気機器制御装置 電柱に取り付ける電気機器ボックスは、電線を通して電柱から5メートル離れた場所から昇降操作が可能です。時間制御と光量制御を装備することで、全負荷点灯モードと部分点灯モードを実現できます。
表面処理 ASTM A 123に準拠した溶融亜鉛めっき、カラーポリエステル粉末、または顧客が要求するその他の規格。
ポールの設計 震度8の地震に対して
セクションあたりの長さ 14m以内であれば、スリップジョイントなしで形成されます。
溶接 欠陥検査に合格しています。内外二重溶接により、溶接部の形状が美しくなります。溶接規格:AWS(米国溶接協会)D 1.1。
厚さ 1mm~30mm
製造工程 材料試験 → 切断 → 成形または曲げ加工 → 溶接(縦方向)→ 寸法確認 → フランジ溶接 → 穴あけ → 校正 → バリ取り → 亜鉛メッキまたは粉体塗装、塗装 → 再校正 → ねじ → パッケージ
風抵抗 お客様の環境に合わせてカスタマイズ

インストール手順

スマート照明ポールの設置プロセス

建設現場環境に関する要件

高架照明柱の設置場所は平坦で広々としている必要があり、工事現場には確実な安全対策を講じなければなりません。設置場所から半径1.5柱以内は効果的に隔離し、工事関係者以外の立ち入りは禁止します。工事関係者は、作業員の生命の安全と工事機械・工具の安全な使用を確保するため、様々な安全対策を講じなければなりません。

建設手順

1. 輸送車両から高マスト照明ポールを使用する際は、高ポールランプのフランジを基礎に近づけ、セクションを大きいものから小さいものの順に配置します(接合時に不必要な取り扱いを避けてください)。

2. 下部セクションの照明ポールを固定し、メインワイヤーロープを通し、クレーン(または三脚チェーンホイスト)で照明ポールの2番目のセクションを持ち上げ、下部セクションに挿入し、チェーンホイストで締め付けて、節間の継ぎ目をしっかりとし、エッジとコーナーをまっすぐにします。最適なセクションを挿入する前に、フックリングに正しく挿入されていることを確認し(表と裏を区別します)、照明ポールの最後のセクションを挿入する前に、一体型ランプパネルを事前に挿入する必要があります。

3. スペアパーツの組み立て:

a. 伝動システム: 主にホイスト、鋼線ロープ、スケートボードホイールブラケット、プーリー、安全装置が含まれます。安全装置は主に 3 つの移動スイッチの固定と制御線の接続です。移動スイッチの位置は要件を満たす必要があります。これは、移動スイッチがタイムリーかつ正確な動作を保証するための重要なものです。

b. 吊り下げ装置は、主に3つのフックとフックリングを正しく取り付けることで構成されます。フックを取り付ける際は、照明柱と照明柱の間に適切な隙間を設けて、簡単に取り外せるようにしてください。フックリングは、最後の照明柱を取り付ける前に接続する必要があります。

c. 保護システム、主に雨よけカバーと避雷針の設置。

吊り上げ

ソケットがしっかり固定され、すべての部品が規定どおりに取り付けられていることを確認した後、吊り上げ作業を行います。吊り上げ作業中は安全を確保し、現場を閉鎖し、作業員を十分に保護する必要があります。吊り上げ作業前にクレーンの性能をテストして、安全性と信頼性を確保する必要があります。クレーン運転手と作業員は、それぞれ適切な資格を有している必要があります。吊り上げる照明柱を確実に固定し、吊り上げ時に力が加わってソケットヘッドが落下しないようにしてください。

ランプパネルと光源の電気アセンブリ

照明柱の設置後、回路基板を取り付け、電源、モーター配線、および移動スイッチ配線を接続します(回路図を参照)。次に、ランプパネル(分割型)を組み立てます。ランプパネルが完成したら、設計要件に従って光源となる電気機器を組み立てます。

デバッグ

デバッグの主な項目:照明柱のデバッグ。照明柱は正確な垂直性を確保し、全体的な偏差は1000分の1を超えてはならない。昇降システムのデバッグ。スムーズな昇降とフック解除を実現し、照明器具が正常かつ効果的に動作すること。

照明ポール製造工程

溶融亜鉛めっき照明ポール
完成したポール
梱包と積み込み

製品の利点

ハイマスト照明ポールとは、高さ15メートルの鋼製柱状の照明ポールと高出力複合照明フレームで構成された新しいタイプの照明装置を指します。ランプ、内部照明、ポール、基本部品で構成されています。電動ドアのモーターを介して自動昇降システムを完成させることができ、メンテナンスが容易です。ランプの種類は、ユーザーの要求、周囲の環境、照明ニーズに応じて決定できます。内部照明は主に投光器とフラッドライトで構成されています。光源はLEDまたは高圧ナトリウムランプで、照明半径は80メートルです。ポール本体は一般的に鋼板を圧延した多角形照明ポールの一体構造です。照明ポールは溶融亜鉛めっきと粉体塗装が施されており、20年以上の寿命があり、アルミニウムやステンレス鋼よりも経済的です。


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